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                盤點壓鑄模具制造上模的注意事項

                2020-06-02  來自: 山東德潤機電設備制造有限公司 瀏覽次數:705

                  盤點壓鑄模具制造上模的注意事項

                  1、壓鑄模具制造安裝位置符合設計要求,盡可能使模具脹型力中心與壓鑄機中心距離至小,這樣可能使壓鑄機大杠受力比較均勻。

                  2、經常檢查模具起重吊環螺栓、螺孔和起重設備是否完好,確保起吊時的人身、設備、模具正常。

                  3、定期檢查壓鑄模具制造大杠受力誤差,必要時進行調整。

                  4、安裝壓鑄模具前,擦凈機器安裝面和模具安裝面。檢查所用頂桿長度是否適當,所有頂棒長度是否等長,所用頂棒數量應不少于四個,并放在規定的頂棒孔內。

                  5、壓板和壓板螺栓應有足夠的強度和精度,避免在使用中松動。壓板數量應足夠多,盡量四面壓緊,每面不少于兩處。

                  6、大型模具應有模具托架,避免在使用中壓鑄模具下沉錯位或墜落。

                  7、帶較大抽芯的模具或需要復位的模具,也可能需要動、定模分開安裝。

                  8、冷卻水管和安裝應保證密封。

                  9、模具安裝后的調整。調整合模緊度,調整壓射參數:快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出距離、推出行程、推出復位時間等。調整后在壓室內放入棉絲等軟物,做兩次模擬壓射全過程,檢查調整是否適當。

                  10、調整合模到動、定模有適當的距離,停止機器運行,放入模具預熱器。

                關鍵詞: 壓鑄模具           

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